این فناوری چگونه کار می‌کند؟

• سنسورهای ویژه SensXpert درون قالب، به‌طور مستقیم و لحظه‌ای وضعیت ماده مذاب را بررسی می‌کنند.
• این سنسورها بر پایه میدان الکتریکی متناوب، تغییرات حرکتی مولکولی در مواد را شناسایی می‌کنند و اطلاعاتی از جمله گرانروی رزین، پیشرفت پخت و تبلور را استخراج می‌کنند.
• داده‌های سنسورها به یک دستگاه لبه‌ای (Edge Device) ارسال می‌شود که در کنار ماشین قالب‌گیری نصب می‌شود و داده‌ها را پردازش و تحلیل می‌کند.
• دستگاه لبه‌ای با شبکه ابری SensXpert متصل است که در آن، الگوریتم‌های یادگیری ماشین و هوش مصنوعی، داده‌ها را تحلیل و مدل‌های پیش‌بینی تولید می‌کنند.
• سپس این اطلاعات پردازش‌شده به دستگاه لبه‌ای بازگردانده می‌شود تا زمان مناسب باز شدن قالب و تخلیه قطعه تعیین گردد.

مزایای اصلی فناوری SensXpert

• تعیین دقیق زمان واقعی خروج قطعه از قالب بدون نیاز به محاسبات سنتی یا داده‌های شبیه‌سازی.
• جلوگیری از پخت بیش از حد قطعات (که در روش‌های سنتی رایج است).
• کاهش زمان سیکل تولید (در برخی فرآیندها تا ۳۰ درصد).
• صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف انرژی (تا ۲۳ درصد در پروژه‌های خاص)
• کاهش ضایعات تولید به دلیل تنظیم بهینه پارامترهای فرآیند.
• سازگار با دستگاه‌های مختلف قالب‌گیری تزریقی، ترموفرمینگ، کامپرشن‌مولدینگ و رزین ترنسفر مولدینگ.

کاربرد در مواد بازیافتی:

• SensXpert در حال کار بر روی پایگاه داده اختصاصی برای مواد بازیافتی است تا بتواند به تولیدکنندگان در تنظیم فرآیندهای مبتنی بر پلاستیک‌های بازیافتی کمک کند.

نکات مهم:

• این فناوری به‌صورت سرویس اشتراکی ارائه می‌شود و مشتری نیازی به سرمایه‌گذاری اولیه بزرگ ندارد؛

• شرکت SensXpert برخلاف شرکت‌های مشابه، داده‌های مشتریان (مانند فرمولاسیون مواد) را جمع‌آوری نمی‌کند؛ فقط داده‌های فرآیند تولید را تحلیل می‌کند و امنیت داده‌ها را با استفاده از شبکه 5G تضمین می‌کند.

به طور کلی، این فناوری به عنوان یک راهکار هوشمند و منعطف برای بهبود کیفیت، کاهش انرژی و مدیریت بهتر فرآیند قالب‌گیری در صنایع پلاستیک معرفی شده است.