ارسال پاسخ

۱۱ آذر ۱۳۹۷
لینک صفحه: http://pvcas.ir/n1968

pvc-asso.ir

نواقص در قالب گیری تزریقی و راهکارها (1)

برخی از قوانین طراحی پایه باید برای کاهش نواقص قالب گیری تزریقی مورد استفاده قرار گیرد. نقص قالب گیری تزریقی می تواند به دلیل طراحی نادرست و همچنین فرایند باشد.

سرویس ترجمه انجمن لوله و اتصالات پی وی سی: در طول فرایند قالب گیری تزریقی برخی نواقص در پلاستیک ها رخ می دهد که بر روی کارکرد و ظاهر محصول تاثیر می گذارد. برخی از قوانین طراحی پایه باید برای کاهش نواقص قالب گیری تزریقی مورد استفاده قرار گیرد. نقص قالب گیری تزریقی می تواند به دلیل طراحی نادرست و همچنین فرایند باشد. در زیر به برخی از این نقایص و راهکارها اشاره شده است.

 

  1. پر نشدن قالب (short shot):

 

در این نقص قبل از شکل گیری قطعه، مواد به طور کامل به همه بخش های قالب نمی رسد. علت بروز این پدیده این است که در بین جریان پلاستیک ذوب شده ، قسمت جلویی جریان خنک شده و انجماد زود رس اتفاق می افتد و قالب ناقص پر می شود و دلیل دیگر می تواند هوای حبس شده در جریان پلاستیک ذوب شده باشد.


اقدامات:
1-    اصلاح در طراحی قطعه:
•    ضخامت دیواره (نقاط نازک) را افزایش دهید و یا در منطقه ای که مذاب پلاستیک منجمد می شود یک (rib )قرار دهید
•    مذاب پلاستیکی دارای ویسکوزیته کمتر و جریان پذیری بالاتر باشد


2-     تغییر شرایط قالب گیری تزریقی:
•    افزایش دمای تزریق پلاستیک
•    افزایش فشار تزریق
•    کاهش نیروی قالب
•    افزایش دمای حفره و هسته


3-    تغییر طراحی قالب تزریقی
•    افزایش سایز دریچه و راهگاه
•    تغییر موقعیت گیت
•    کنترل تخلیه ی موثر هوا زمانی که هوا حبس شده است

 

ادامه دارد...

نظرات

  • دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید در وب سایت منتشر خواهد شد
  • پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد
  • پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد
ناشناس دوشنبه ۲۶ آذر ۱۳۹۷
سلام ما مشکل پر نشدن قالب رو حین راه اندازی خط داریم که ضایعاتمون در ابتدای تولید اتصالات به شدت بالا میره آیا به غیر از تنظیمات دستگاهی میتونه علت دیگه ای هم داشته باشه ارسال پاسخ
انجمن تولیدکنندگان لوله و اتصالات پی وی سی سه شنبه ۲۷ آذر ۱۳۹۷
1- اندازه ی راهگاه به اندازه کافی بزرگ نیست 2- دریچه خروج هوا به درستی عمل نمی کند 3- موقعیت محل تزریق باید طوری باشد که حجم بیشتری از قالب قبل از نواحی باریک پر شود تا از انسداد جریان جلوگیری شود