Reply

10 Feb 2020

pvc-asso.ir

افزایش زمان پلیمریزاسیون cocktail) SPVC)

پی وی سی یکی از ترموپلاستیک های پرمصرف در دنیاست و شیوه پلیمریزاسیون تعلیقی یکی از چهار روش تولید این محصول است که قریب به 80 درصد از pvc دنیا به این روش تولید می شود.

سرویس ترجمه انجمن لوله و اتصالات پی وی سی:

روش های  مختلفی برای افزایش ظرفیت تولید سوسپانسیونی  pvc وجود دارد:

 

1-  تغییر نوع و غلظت آغازگر
2-  تزریق تدریجی آغازگر(CID)
3-  استفاده از ترکیب آغازگر
4-  تغییرات دمای راکتور( افزایش دمای نهایی واکنش یا شوک حرارتی، استفاده از روند متغیر دمایی)
5-  افزایش حجم مونومر اضافی


یکی از روش های نو ظهور  ترکیب آغازگرها(cocktail) در فرایند تولید SPVC برای کاهش زمان واکنش است.

 

استفاده از ترکیب آغازگرهای مختلف
•  استفاده از ترکیب آغازگرهای مختلف سرعت پلیمریزاسیون و همچنین نرخ خروج گرما را گسترش می دهد.

•  با انتخاب مقادیر بهینه ای از آغازگرها در یک کوکتل، در مقایسه با زمانی که یک نوع آغازگر مورد استفاده قرار می گیرد، کاهش چشمگیری در زمان کلی فرایند برای به دست آوردن یک پلیمر مشخص به دست می آید.

•  در این روش مخلوط آغازگر تنها در ابتدای پلیمریزاسیون اضافه می شود.

•  مخلوط آغازگر یا کوکتل با توجه به ظرفیت راکتور موجود و سیستم حذف گرما باید برای هر نوع از پلیمرها فرموله شود.

•  عدم نیاز به تجهیزات


  در این روش از ترکیب کاتالیست جدید شرکت  آرکما با نام تجاری luperox 610  با  kvalue 70  و223 luperox با  kvalue 67 استفاده شد.


هدف : کاهش زمان پلیمریزاسیون در راکتور spvc

 

در صورت استفاده از کاتالیست جدید ( 12 کیلوگرم در هر شارژ) و کاهش زمان پلیمریزاسیون از 354 به 280 دقیقه، تعداد شارژ روزانه برابر 34/23 شده که معادل 1232 تن تولید روزانه و 407 هزار تن تولید سالیانه می باشد.

 

 منبع : سمینار پژوهشی  PVC پتروشیمی اروند

Comments

  • Please insert your comment