این سیستم شامل دو بخش اصلی است:

1-دستیار هوش مصنوعی برای قالب گیری(AI Molding Assistant)

 عملکرد: یک سیستم استنتاج شرایط است که با یادگیری و تقلید رفتار متخصصان قالب‌گیری بسیار ماهر از طریق فناوری هوش مصنوعی، زمان لازم برای تثبیت فرآیند اولیه‌ی راه‌اندازی قالب‌گیری را به طرز چشمگیری کاهش می‌دهد.

مزایا:

-  کاهش خطا: با کاهش انحرافات در فرایند تولید که ممکن است به دلیل خطای انسانی ایجاد شود.

  - سرعت: از آنجا که این سیستم شرایط قالب‌گیری بهینه از پیش تعیین‌شده را یاد می‌گیرد و تقلید می‌کند، می‌تواند فرآیندهای ثابتی را صرف نظر از مهارت کاری اپراتور دستگاه اجرا کند و همچنین زمان را کاهش دهد. تست های اخیر نشان داده‌اند که اپراتورهایی که از این سیستم استفاده می‌کنند، به طور متوسط ۲۳ درصد سریع‌تر از اپراتورهای ماهر بدون این سیستم، شرایط بهینه را تنظیم می‌کنند.این سیستم می‌تواند راه حلی برای قالب‌سازانی که در یافتن کارگران ماهر مشکل دارند، باشد.

2-  سیستم کنترل وزن هوشمند(Smart Weight Control)

- هدف: از آنجایی که یکی از مهمترین عوامل در کیفیت قطعات قالب‌گیری تزریقی، حفظ وزن ثابت است، شرکت LS Mtron سیستم کنترل وزن هوشمند جدید خود را توسعه داده است .فرآیند قالب‌گیری تزریقی مکرر می‌تواند به دلیل متغیرهای خاص باعث ایجاد نقص شود. پس از دستیابی به تولید محصولات خوب، حفظ ثبات کیفیت قطعه بسیار مهم است.

 عملکرد:

 با کالیبره کردن نوسانات وزن محصول با استفاده از سیستم کنترل وزن هوشمند، می‌توان با تغییر خودکار فرآیند در لحظه، عیوب محصول را کاهش داد. مشکلاتی که به دلیل نوسانات فشار تزریق یا ناهماهنگی‌های رزین و کامپاند رخ می‌دهند، می‌توانند به طور خودکار اصلاح شوند.با استفاده از نرم‌افزار ماشین تزریق، تغییرات وزن محاسبه می‌شود و در صورت لزوم، یک مقیاس وزن واقعی می‌تواند به سیستم AI ماشین اضافه شود تا دقت بیشتری در کنترل وزن ارائه دهد.

عوامل متعددی می‌توانند در تغییر وزن قطعات قالب‌گیری شده نقش داشته باشند، از جمله تغییرات دما و رطوبت محیط تولید و همچنین تغییرات در خواص فیزیکی رزین. هنگامی که تغییری در وزن محصول رخ می‌دهد، این سیستم به طور خودکار این موضوع را تشخیص داده و پارامترهای قالب‌گیری را برای اصلاح مشکل تغییر می‌دهد.

نمایش فناوری

LS Mtron این دو سیستم را در یک نمایشگاه قالب‌گیری تزریقی در مرکز تحقیق و توسعه خود در کره جنوبی به نمایش گذاشت. در این رویداد، محققان LS Mtron به همراه چان-سئونگ، رئیس بخش کسب‌وکار LS Mtron و مقامات شرکت LG Electronics حضور داشتند.

آینده صنعت

پیتر گاردنر، مدیر کسب‌وکار LS Mtron در آمریکای شمالی، این فناوری را گام بعدی در ایجاد کارخانه‌های هوشمند قالبگیری تزریق آینده توصیف کرد. او اشاره کرد که این سیستم به تولیدکنندگان کمک خواهد کرد تا:

• کیفیت قطعات را بهبود بخشند
• هزینه‌ها را کاهش دهند
• بهره‌وری را افزایش دهند
• تحویل‌ها را تسریع کنند

کارخانه‌های هوشمند

"Smart Factory" به تغییرات نوآورانه‌ای اشاره دارد که در کارخانه‌های تولیدی با استفاده از فناوری‌های Industry 4.0 اتفاق می‌افتد. این کارخانه‌ها با استفاده از فناوری اطلاعات و ارتباطات (ICT) و راه‌حل‌های اتوماسیون دیجیتال، بهبود بهره‌وری، کیفیت و رضایت مشتری را هدف قرار می‌دهند.

به عبارت دیگر، این کارخانه‌ای است که می‌تواند با پیاده‌سازی اینترنت اشیا (IoT) در تأسیسات و ماشین‌آلات کارخانه، داده‌های فرآیند را به صورت سریع جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل کند و از این طریق، داده‌ها را به دلخواه خود کنترل کند.

با این حال، اگرچه استثنائاتی وجود دارد اما صنعت تولید پلاستیک هنوز اغلب به روش‌های سنتی تولید که انسان‌ها در آن پیشرو بوده‌اند، پایبند است. در صنعت پلاستیک، «کارخانه هوشمند» هنوز راه درازی برای پیاده‌سازی در محیط‌های واقعی کارخانه دارد. به همین دلیل، LS Mtron بر توسعه یک سیستم مبتنی بر هوش مصنوعی که امکان راه‌حل‌های «تزریق هوشمند» واقعی را فراهم می‌کند، تمرکز کرده است.

LS Mtron همچنین قابلیت‌های دیگری را در ماشین‌های خود ارائه می‌دهد، از جمله:

• رابط‌های داده هوشمند (Modbus2.0, Euromap63, Euromap77) 
• شناسایی قالب هوشمند با استفاده از RFID یا بارکد
• نظارت و کنترل تولید هوشمند با استفاده از نرم‌افزار EasyNet
• کنترل هوشمند تجهیزات برای مدیریت تمام تجهیزات جانبی

• خدمات از راه دور هوشمند برای عیب‌یابی و به‌روزرسانی نرم‌افزار به صورت  آنلاین

این فناوری‌ها به LS Mtron اجازه می‌دهند که به‌طور مؤثری نیازهای صنعت مدرن را برآورده کند و به سمت یک آینده هوشمندتر حرکت کند.