در ادامه، بررسی فنی و نوآورانه این فناوری ارائه می‌شود:

اهداف این فناوری:

• تولید قطعات چند‌ماده‌ای در یک سیکل تزریق (One-shot Process)
• کاهش هزینه‌های مونتاژ و زمان ساخت
• ادغام خواص متنوع (مانند سختی و نرمی، رسانایی و عایق بودن) در یک قطعه
• تولید سازگار با اقتصاد چرخشی و استفاده از مواد زیستی یا بازیافتی

ویژگی‌های کلیدی خطوط قالب‌گیری هوشمند KraussMaffei

1-. واحد تزریق چندگانه با کنترل دیجیتال مستقل

• هر واحد تزریق (Injection Unit) مجهز به سرووموتور اختصاصی و PID کنترل حرارتی دقیق است.
• امکان پردازش هم‌زمان مواد مختلف:
  مانند PA + TPE، یا ABS + LSR

2-. چرخش مغزی قالب (Rotary Mold Core) یا صفحات لغزنده (Index Plate)

• طراحی قالب به گونه‌ای است که ناحیه ماده اول پس از تزریق می‌چرخد و در مرحله بعد ماده دوم تزریق می‌شود.
• دقت بالا در همپوشانی نواحی تزریق شده (Overmolding)

3-. سیستم کنترل هوشمند (MC6 Control Platform)

• استفاده از هوش مصنوعی برای تشخیص عیوب تزریق، نوسانات فشار، یا بی‌نظمی در زمان پر شدن حفره‌ها
• قابلیت یادگیری فرآیند (Process Memory) برای تکرار دقیق تنظیمات در تولیدات بعدی

4-. مناسب برای مواد زیستی و ترکیبی

• پشتیبانی از مواد زیستی Bio-TPU، Bio-TPE، لاستیک، و حتی پلیمرهای بازیافتی با شاخص جریان متفاوت.
• مدیریت تفاوت دمای ذوب و رفتار انقباض بین دو یا چند ماده در قالب

کاربردهای صنعتی:

نوآوری در K2025

KraussMaffei در K2025 نسخه‌ای از این خطوط را معرفی خواهد کرد که:

• توانایی تزریق تا ۴ ماده مختلف در یک قالب را دارد.
• مجهز به سیستم هوشمند تشخیص تطبیق جریان ذوب در هر نازل است.

مزیت‌های اقتصادی و زیست‌محیطی:

• کاهش ضایعات مواد (scrap) تا ۳۰٪
• صرفه‌جویی انرژی تا ۲۵٪ نسبت به خطوط چندتزریقی قدیمی
• حذف مونتاژ قطعات چندگانه → کاهش زمان تولید
• سازگاری کامل با خطوط Industry 4.0